Морские анти- Адвокатура корозии 5052 алюминиевая твердая круглая

Адвокатуры морского применения анти--Corrossion 5052 алюминиевых твердых круглых

Введение

алюминиевая штанга 5052 обладает высокими пластичностью и коррозионной устойчивостью.

Оно не может быть усилено термической обработкой, но оно имеет хорошую пластичность во время полу-холодный твердеть работы, низкая пластичность во время холодный твердеть работы, хорошая коррозионная устойчивость, хороший weldability, плохой machinability, полируя.

Хорошие коррозионная устойчивость, хорошие формирующ процесс, и среднюю прочность 5052 принадлежат сплаву серии Al-Mg и имеют широкий диапазон применений. Особенно строительная промышленность не может сделать без этого сплава. Это многообещающий сплав. Хорошая коррозионная устойчивость, превосходное представление, хороший холодный workability, и средняя прочность. Основной присадочный элемент 5052 магний, который имеет хорошее формирующ представление, коррозионную устойчивость и среднюю прочность. Он использован для того чтобы изготовить топливные баки воздушных судн, трубы масла, и части металлического листа кораблей транспорта и кораблей, метров, кронштейны и заклепки уличного фонаря, аппаратные продукты, расквартировывать Электрическ-прибора, сплав② серии AL-Mn etc. вид ржавчин-защитного алюминия широко использовали.

Этот сплав имеет высокопрочное, особенно прочность: пластичность и коррозионная устойчивость высоки, и не могут быть усилены термической обработкой. Пластичность хороша тверденный холодной работой. Низкая пластичность тверденный, хорошие коррозионная устойчивость, machinability, и полировать. Пользы главным образом использованы для частей низко-нагрузки которые требуют высоких пластичности и работы хорошо в жидкостных или газообразных средствах массовой информации, как топливные баки, трубы бензина или смазывая масла, различные жидкостные контейнеры и другие части низко-нагрузки сделанные глубинной вытяжкой: провод использован для делать заклепку.

Химический состав
Кремний Si: 0,25;
Медный Cu: 0,10;
Mg магния: 2.2~2.8;
Zn цинка: 0,10;
Mn марганца: 0,10;
Cr хромия: 0.15~0.35;
Fe утюга: 0,4

Алюминиевый Al: баланс

Механические свойства
Прочность на растяжение (σb): 170~305MPa
Условная прочность выхода σ0.2 (MPa) ≥65
Модуль пластичности (e): 69.3~70.7Gpa
Температура нагрева при отжиге является следующим: 345°C.

Требования к качества поверхности
1. отказы, пятна корозии и трассировки нитрата не позволены на поверхности.
2. Поверхность позволена иметь шелушение, пузыри, шероховатость поверхности и местное механическое повреждение глубина которого не превышает 8% из номинальной толщины стены части где дефект обнаружен местонахождение, но максимальная глубина дефекта не может превысить 0.5mm, и вся площадь дефекта не превышает 5% изо всей площади плиты.
3. позвольте поставщику отполировать профиль продольно к ровной поверхности.
4. Другие требования: Сторона спроса и поставщик нарисуют вверх сами по себе.

Модель электрода заварки
алюминиевую штангу 5052 можно сварить с электродом ER5356, который может встретить механические свойства алюминиевой штанги 5052 после сваривать. Химический состав 5356: Si: 0,25; Fe: 0,40; Cu: 0,10; Mn: 0.05-0.20; Mg: 4.5-5.6; Cu: 0,02--0,20; Zn: 0.10-0.20; Ti: 0,06--0,20; Al: Допустимый предел; 5336 содержат более высокое содержание магния.